將粘附油污的制品放在工業(yè)清洗劑中以一定頻率的超聲波輻射進(jìn)行附油的過(guò)程,叫做超聲波除油。引入超聲波可以強化附油過(guò)程、縮短除油時(shí)間、提高工藝質(zhì)量,還可以使細孔盲孔中的油污徹底清除。超聲波除油的作用在很大程度上是以空氣作用為基礎的。
當超聲波作用于液體時(shí),反復交替地產(chǎn)生瞬間負壓力和瞬間正壓力,在振動(dòng)產(chǎn)生負壓的半周期內,液體中產(chǎn)生許多真空空穴,液體蒸氣或溶解于溶液中的'氣體進(jìn)入空穴中形成氣泡,接著(zhù),在正壓力的半周期,氣泡被壓縮而破裂,瞬間產(chǎn)生強大的壓力(可高達上百個(gè)兆帕),它產(chǎn)生巨大的沖擊波,對溶液產(chǎn)生強烈的攪拌作用,并形成沖刷工件表面油污的沖擊力,使零件表面深凹和孔隙處的油污也易于除去,加強了皂化和乳化作用,從而加速除油過(guò)程并使除油更為徹底。
超聲波除油可應用于有機溶劑除油、化學(xué)除油和電化學(xué)除油過(guò)程中。除油過(guò)程的化學(xué)以物理化學(xué)作用主要還是靠除油溶液本身的性質(zhì)決定,但是超聲波的引入能大大加強這些過(guò)程的作用,從而可以提高除油的效率和能力。
超聲波除油溶液的濃度和溫度比相應的化學(xué)除油和電化學(xué)除油低,可減少金屬材料表面的腐蝕。在陰極電化學(xué)除油時(shí),超聲波雖然可以使金屬表面活化而促進(jìn)滲氫,但所產(chǎn)生的真空空穴對吸附氫的排除極為有利,可防止滲氫。因此,合理的選擇超聲波場(chǎng)參數(頻率、強度等)可以抑制滲氫,防止氫脆。超聲波除油所用所用的頻率一般為30kHz左右,小型工件使用較高的頻率,大型工件使用較低的頻率??紤]到超聲波直線(xiàn)傳播的性質(zhì),應該使零件在除油槽內旋轉翻動(dòng),以便其表面上各個(gè)部位都能得到超聲波的輻射,而收到較好的除油效果。
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