在柔性版印刷中,網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴難免被墨皮、紙張涂料或紙毛或其他污垢等所堵塞,影響印刷的質(zhì)量及網(wǎng)紋輥的正常使用,就必須及時(shí)清洗。有7種方法,但應注意的要點(diǎn)相同,即既要重清洗效果,又要避免對網(wǎng)紋輥的損傷。
一、化學(xué)清洗法
以燒堿溶液把堵塞在網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴中的墨皮等溶解,接著(zhù)以高壓噴水沖洗。清洗時(shí),把網(wǎng)紋輥置于一封閉的槽內,邊轉動(dòng),邊以熱堿液沖淋,然后以高壓噴水清洗,最后以壓縮空氣吹干。其間,堿液及清水均分別回收,并過(guò)濾處理。此法的優(yōu)點(diǎn)是對網(wǎng)紋輥的損傷小,而清洗效果好,尤其是對每英寸1000線(xiàn)以上的細網(wǎng)穴也能沖洗干凈。
二、噴“砂”法
以壓縮空氣把“砂”粒噴向網(wǎng)紋輥從而把墨皮等污垢從網(wǎng)穴中趕出來(lái)。“砂”并非真的砂粒,而是選硬度低于網(wǎng)紋輥表面的細小微粒物質(zhì),依靠壓縮空氣從噴槍中噴向轉動(dòng)中的網(wǎng)紋輥。操作中要掌握以下要點(diǎn):噴槍與網(wǎng)紋輥保持一定的距離,而且垂直,(不可偏斜,否則易損壞網(wǎng)穴壁),噴槍的移動(dòng)速度與網(wǎng)紋輥的轉動(dòng)速度要控制適當而且保持穩定。噴“砂”的壓力也要控制適當并恒定,偏輕則清洗效果差,偏重易損壞網(wǎng)紋輥。故此法不適宜日常使用,只適于間隔式使用。
三、烘干蘇打粉法
類(lèi)似法二,但采用特別配制好的烘干蘇打粉作為噴“砂”,無(wú)毒害而性又柔和,不易損害網(wǎng)紋輥,去污效果好。噴時(shí)的空氣壓力勿超過(guò)40psi。此種方法不僅有專(zhuān)門(mén)的服務(wù)站提供,也可在公司內部尤其是在大型柔性版印刷印刷機上自己進(jìn)行。
四、低溫法
利用液體二氧化碳制成的干冰粒子作為噴質(zhì),在80~100psi的氣壓下以噴槍噴向網(wǎng)紋輥。此法的優(yōu)點(diǎn)是對環(huán)保有利,缺點(diǎn)是干冰的粒子通常大于0.04英寸,對200線(xiàn)以下的網(wǎng)穴就不易噴入。
五、噴塑料微粒法
此法常被宣傳為對陶瓷網(wǎng)紋輥無(wú)磨損的方法,與其他噴射法相似,有封閉的槽把網(wǎng)紋輥放入轉動(dòng),而噴槍按一定距離、角度與速度移動(dòng)。如用聚乙烯微粒,噴射壓力大約掌握在60psi。塑料粒子帶軟性,但邊緣很銳利,當噴到網(wǎng)穴表面時(shí),就會(huì )彈出來(lái),網(wǎng)穴內的污垢就被帶出來(lái),然后通過(guò)一個(gè)空氣沖洗室把塑料微粒與所帶出來(lái)的污垢分離開(kāi)來(lái),塑料微粒又可循環(huán)再用。此法的最新發(fā)展已適用到YAG激光雕刻的每英寸1000~1500線(xiàn)的網(wǎng)紋輥清洗中。
六、超聲波清洗
適用于高精細的激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥清洗,現有專(zhuān)門(mén)的服務(wù)站,也可有由印刷廠(chǎng)自行操作。但此法的操作應視網(wǎng)紋輥的大小、網(wǎng)紋的特性及清洗設備的設計特性,有較大的區別對待。例如網(wǎng)紋越細,網(wǎng)穴壁就越薄,超聲處理的時(shí)間就不可過(guò)長(cháng)。
由于水基油墨的特性,很多超聲波清洗商采取一種預浸泡的辦法,使網(wǎng)穴內干結的墨渣軟化,然后再進(jìn)行超聲波處理,預浸泡的時(shí)間往往占到整個(gè)清洗時(shí)間的80-90%。預浸泡液是特配的,PH很高,有助于墨渣軟化,超聲波處理時(shí)的聲波水平就可降低并達到清洗效果,而又不致于損壞網(wǎng)穴。
在超聲波清洗中小心平衡以下因素很重要:
超聲的力直接影響空穴作用的強弱,關(guān)于其高低水平的推薦今昔已有很大出入,因為以往多為狹幅網(wǎng)紋輥只須部分浸入,而現在有寬幅網(wǎng)紋輥,超聲波清洗時(shí)需要用大槽把它完全浸沒(méi),因此超聲波的強弱也就作大的變動(dòng)。
超聲波的頻率與空穴作用的強弱成倒比關(guān)系。頻率增加時(shí),氣泡尺寸縮小,強度也減弱。一般來(lái)說(shuō),40千赫(每秒40000周)作為最低水準,使氣泡大小適合進(jìn)入網(wǎng)穴去污,但并非絕對,需視設備的具體情況而異。
清洗液的溫度對空穴作用的強弱有很大影響。溫度高使清洗液的粘度降低而強度上升,故對清洗效果有利。一般溫度宜在華氏120~140度之間。對特定的設備用特定的清洗液。(如激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥),其清洗時(shí)溫度也應根據清洗設備制造商所推薦的掌握好。
清洗時(shí)間也很關(guān)鍵,時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )損傷網(wǎng)紋輥的表面涂料或網(wǎng)穴。采用預浸泡法再進(jìn)行超聲波清洗時(shí)最好不超過(guò)5分鐘,但也并非絕對。
七、激光清洗
最新的一種方法,通過(guò)特殊鏡頭的激光射向網(wǎng)紋輥,既能使油墨、膠粘劑、蠟、有機硅等殘留物氣化,而又不損害網(wǎng)紋輥。
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