除銹防銹清洗經(jīng)典案例

清洗對象：生銹的金屬

清洗目標：清除金屬表面的銹斑，并且達到長(cháng)期預防生銹的效果。

清洗原因：黑色金屬（鋼材）置于室外或露天條件下容易生銹，不但影響外觀(guān)質(zhì)量，還會(huì )影響噴漆、粘接等工藝的正常進(jìn)行，如不及時(shí)處理，更會(huì )造成材料的報廢，導致不必要的經(jīng)濟損失。

清洗原理：除銹：傳統的化學(xué)除銹通常使用強酸，酸能與鐵銹及金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應，生成可溶性鹽類(lèi)，從而達到除銹的目的，除銹的同時(shí)，酸又能和基礎金屬發(fā)生反應放出氫，氫能對鐵銹和難溶的氧化皮產(chǎn)生壓力，有利于他們的剝落和高價(jià)鐵的還原，加速酸洗的過(guò)程，但傳統的酸液處理方法也存在著(zhù)明顯的缺陷：即處理過(guò)程中大量氫氣的產(chǎn)生會(huì )使鋼材產(chǎn)生氫脆現象，引起金屬的力學(xué)性能下降，影響鋼鐵本身的強度；同時(shí)易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周?chē)脑O備及環(huán)境；酸液的消耗量也較大，增加處理成本；這類(lèi)酸會(huì )對鋼材形成過(guò)腐蝕。此外大量產(chǎn)生的殘渣，需經(jīng)常排放，既嚴重腐蝕工業(yè)管道，又污染土壤和環(huán)境。

防銹：金屬加工件在生產(chǎn)加工及運輸的過(guò)程中，很容易生銹，這就需要使用防銹油在金屬表面形成一層薄膜，防止金屬銹蝕的化學(xué)品。所謂銹是由于氧和水作用在金屬表面生成氧化物和氫氧化物的混合物，鐵銹是紅色的，銅銹是綠色的，而鋁和鋅的銹稱(chēng)白銹。機械在運行和貯存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其它腐蝕性介質(zhì)接觸，這些物質(zhì)在金屬表面將發(fā)生電化學(xué)腐蝕而生銹，要防止銹蝕就得阻止以上物質(zhì)與金屬接觸。 防銹劑屬于防銹產(chǎn)品的一種，其它類(lèi)型的還有防銹油、防銹紙等

使用產(chǎn)品：HR-126除銹防銹劑，它具有以下的特點(diǎn)：

1、功能全面、效果獨特。本品集“除油、去污、除銹、磷化、鈍化、防銹”等多種性能于一體，采用獨特的分解轉化合成原理，使除銹防銹一次完成，其形成的金屬鹽保護膜附著(zhù)力為Ⅰ級，與各種油漆結合良好，符合涂裝標準的各項要求。

2、無(wú)毒無(wú)害、環(huán)保安全。本品不含鹽酸、硫酸、氫氟酸等強腐蝕有毒害酸類(lèi)，而采用自制合成酸，使其保持安全穩定的酸值。在生產(chǎn)和使用過(guò)程中均無(wú)三廢產(chǎn)生，不傷衣物皮膚，符合各項環(huán)保要求。

3、操作簡(jiǎn)單、使用方便。本品在常溫常態(tài)下直接使用，無(wú)需加溫和專(zhuān)用設備，可采用浸泡、涂刷、噴淋等多種施工工藝，不需要專(zhuān)業(yè)人員。

4、成本經(jīng)濟、費用低廉。使用本品可大大降低設備投入和人工投入，使涂裝前的處理高效、低耗、輕松。一般情形下，每公斤可處理面積12m2～20m2左右。如采用浸泡工藝，每100公斤可累計處理物件兩噸左右。

5、不含氯化物、磷酸鹽和重金屬，環(huán)保安全。通過(guò)SGS認證，符合RoHS指令要求。

使用方法：

1.采用低壓噴霧、涂刷、滾刷、浸漬等方法，簡(jiǎn)單易操作。

2.作業(yè)前應清除金屬表面油漬、油脂，對嚴重銹蝕金屬（銹蝕程度比較厚）應先用鐵刷、噴砂、吹粒進(jìn)行預處理從而節省除銹劑；

3.根據銹蝕情況，大部分可一次性處理解決。銹蝕嚴重的情況要求進(jìn)行兩次或三次處理。

4.根據銹蝕程度的輕重，產(chǎn)生反映的時(shí)間不同，一般為5分鐘到30分鐘；

5.干燥到用手接觸無(wú)粘合感的程度，再進(jìn)行防銹、油漆、混凝土等后續處理；

清洗實(shí)例如圖：

適用領(lǐng)域

1.鋼筋、鐵骨架、鋼管保管/施工過(guò)程的除銹（特別是焊接部位螺栓內側及外露部分）；

2.鐵塔、欄桿、頂蓋、儲罐、管道等外露鐵金屬物體的除銹

3.各種鐵構造物、橋梁、艦艇、船舶等建造、修理時(shí)的除銹

4.鐵道、車(chē)輛、農用機械、工業(yè)機械、設備及重金屬裝備的除銹