ABS塑料如何脫漆最好？

ABS工程塑料一般是不透明的，外觀(guān)呈淺牙黃色、無(wú)毒、無(wú)味，兼有韌、硬、剛的特性。由于其具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和較好的機械加工性，所以常用于制作摩托車(chē)外殼、電動(dòng)車(chē)外殼、家用電器外殼、頭盔等，由于這類(lèi)產(chǎn)品對外觀(guān)的要求很高，大部分的塑料外表面都需要涂裝作業(yè)。要想充分利用ABS塑料的價(jià)值，那么就要對其表面烤漆進(jìn)行脫漆處理。如何把這層烤漆去除掉呢？

一般的ABS塑料脫漆處理有三種，一為物理方法，也就是利用沙子打磨把漆層噴掉，但這種方法的缺點(diǎn)是人工高，損耗大，對于持續規?；a(chǎn)不是很適合。第二種是用傳統的化學(xué)清洗劑，也就是用強酸強堿等有機溶劑去腐蝕掉塑料表面的漆層，這種方法的缺點(diǎn)是作業(yè)危險、污染環(huán)境，甚至損傷基體表面性能。鑒于前兩種方法的缺點(diǎn)，目前廣泛被應用的方法是用環(huán)保型的ABS塑料脫漆劑，這種方法最大的優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保無(wú)毒，安全生產(chǎn)，脫漆高效快速。

ABS塑料專(zhuān)用脫漆劑與傳統脫漆劑的對比優(yōu)勢：

ABS專(zhuān)用脫漆劑已經(jīng)經(jīng)歷的兩個(gè)階段的發(fā)展，先由加熱浸泡型，發(fā)展到現在的無(wú)需加熱浸泡型脫漆劑。相比于之前的加熱浸泡型脫漆劑，無(wú)需加熱型脫漆劑有操作方便、設備簡(jiǎn)單、成本低廉、效果突出等優(yōu)點(diǎn)。

操作方便

加熱浸泡型脫漆劑必須先把塑料放到蒸鍋里加熱蒸煮4-8小時(shí)，然后撈出，再用塑料洗料機進(jìn)行清洗，而新型無(wú)需加熱型脫漆劑不用蒸煮，直接把塑料連同脫漆劑放到洗料機里面進(jìn)行清洗，完成后直接通水把脫下來(lái)的油漆沖洗干凈，過(guò)一遍鹽水甩干包裝就好了。

設備簡(jiǎn)單

加熱浸泡型脫漆劑必須有蒸鍋、鍋爐（用電加熱也可以，但是電費成本很高）和洗料機三個(gè)設備才能完成ABS脫漆工作；而新型的脫漆劑只需要一臺塑料洗料機就可以完成脫漆工作。

成本低廉

加熱浸泡型脫漆劑的成本要比無(wú)需加熱型脫漆劑的成本高很多，因為無(wú)需浸泡型的脫漆劑是不用把塑料泡在藥水里面的，大約用塑料重量的百分之一的藥水，經(jīng)過(guò)藥水里的分散劑（脫漆劑成分之一）就可以把全部塑料的表面覆蓋到，從而進(jìn)行軟化、剝落漆膜，達到脫漆的效果。而加熱浸泡型的脫漆劑，需要把塑料全部浸泡到藥水里面，然后再撈出，這樣損失的藥水遠遠大于百分之一。另外設備投入、能源消耗、工人工作量等，新型無(wú)需加熱型的脫漆劑都顯現了更好的優(yōu)越性。

效果突出

加熱浸泡型的脫漆劑，是把塑料浸泡在脫漆劑中，脫漆劑循環(huán)使用，在脫漆過(guò)程中，脫漆劑溶解的含有色素的油漆就會(huì )一直在脫漆劑中存留了下來(lái)，這樣就會(huì )對塑料進(jìn)行染色，使塑料顏色加深，達不到還原ABS樹(shù)脂本色的目的，另外，浸泡式的脫漆劑，最好的脫漆效果也僅僅達到80%左右。而新型的脫漆劑，不用浸泡，就不會(huì )產(chǎn)生染色的情況。新型脫漆劑里的分散劑，會(huì )把很少的脫漆劑均勻的分散到每一片塑料表面，從而軟化、剝落油漆，脫漆劑本身對ABS樹(shù)脂沒(méi)有任何作用，絕對不會(huì )影響塑料材質(zhì)。