HR-836水性切削液選用表面活性劑、防銹劑、降溫劑等復配而成，是新一代高性能的多用途切削/磨削液。與水混合時(shí)，本產(chǎn)品具有良好的極壓潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性。具有極強的抗微生物分解能力，在不同的水硬度條件下，仍可保持其穩定性。對CNC加工中心、數控中心導軌油的混入有極好的抗油性。切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無(wú)毒、無(wú)味、對人體無(wú)侵蝕、對設備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點(diǎn)?？朔藗鹘y皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對車(chē)床漆也無(wú)不良影響,對機床沒(méi)有腐蝕性，屬當前最領(lǐng)先的切削產(chǎn)品。
產(chǎn)品優(yōu)勢
- ★ 含特種極壓潤滑添加劑，可顯著(zhù)減少刀具磨損；
- ★ 采用高分子水/油溶性防銹劑，對設備及工件有極好的防銹性；
- ★ 低泡沫傾向，清洗性能好，代替傳統乳化油（又稱(chēng)皂化油、太古油）
- ★ 本品添加比例5-10%。
- ★ 使用壽命長(cháng)，一年以上更換期，符合環(huán)保要求，減少浪費，提高生產(chǎn)效率。
- ★ 對操作工人皮膚無(wú)傷害、及機臺油漆無(wú)影響，且有保護作用。
適用范圍
HR-836水性切削液適用于數控、加工中心等機床的加工，也可用于其他普通加工機床的使用?？捎糜诙喾N材料的機械加工，如鑄鐵、碳鋼、普通合金鋼、模具鋼、鋁合金（部分）、銅及銅合金等材料的切削。
配方/成分
水溶性切消液常用配方成分有非離子表面活性劑（松香、順酐等）、油酸三乙醇胺脂、極壓抗磨劑、防腐劑以及消泡劑等等
優(yōu)勢對比
加工效果對比
| 普通鋼、合金鋼 | |
| 我司產(chǎn)品加工效果 | 山寨品加工效果 |
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| 不銹鋼 | |
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| 鋁合金 | |
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使用指南
| 金屬加工油使用指南 | ||
| 現象 | 原因 | 對策 |
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皮炎 操作人員皮膚干燥、皺裂、紅斑、起屑、發(fā)疹和潰爛等（水基、油基潤滑劑） |
1.由于接觸溶劑和低粘度油品而使皮膚脫脂 2.堿性強的水基潤滑劑或表面活性劑脫脂 3.皮膚上粘有水基潤滑劑 |
1.選用皮膚刺激性小的油劑 2.設置防止油液飛濺的裝置，提高自動(dòng)化程度，減少接觸油液的機會(huì ) 3.指導操作人員保持清潔衛生，工作完畢一定要涂敷保護性油脂 4.使用油基潤滑劑時(shí)，涂水溶性保護膏；使用水基潤滑劑時(shí)，涂非水溶性保護膏 5.加強使用液管理，防止腐蝕和劣化 6.機械、油罐定期用殺菌劑清洗。罐內一定不要投入食物、煙頭，不要吐痰 |
| 水基潤滑劑引起的惡臭 |
1.使用液腐敗 2.漏金潤滑油導致腐敗 |
1.更換新液 2.定期檢查 3.添加殺菌劑，防腐敗劑，清洗機床防止泄漏 |
| 油基潤滑劑引起的惡臭 | 油劑伴隨著(zhù)發(fā)煙生產(chǎn)汽化，分解產(chǎn)物氣化 |
1.設置通風(fēng)口 2.加大給油量 3.更換油劑 |
| 噴霧 | 噴霧供油造成油霧 |
1.增設煙霧收集裝置和換氣裝置 2.減少給油量 3.不切削時(shí)自動(dòng)停止噴油 |
| 油基潤滑劑急劇發(fā)煙，車(chē)間形成煙霧 | 油劑初餾點(diǎn)低 |
1.換成水基潤滑劑 2.更換或增加初餾點(diǎn)高的油劑 |
注意事項
- ▲ 初次使用，建議將潤滑系統清洗干凈。
- ▲ 本切削液不可與其它油品、化學(xué)品混合。
- ▲ 不要使用地下水與切削液混合使用，否則防銹效果會(huì )大大減弱。
- ▲ 貯存過(guò)程中防止水分和雜質(zhì)的進(jìn)入，否則可能導致產(chǎn)品變質(zhì)
- ▲ 使用過(guò)程中應注意保持濃度，否則有可能導致防銹性下降
- ▲ 加工過(guò)程中盡量避免雜油和雜質(zhì)的混入，建議安裝除油裝置
- ▲ 盡量將切屑排除在切削液之外，建議安裝過(guò)濾設備及磁性分離裝置
包裝貯存
- 包裝：25kg/桶，200kg/桶
- 貯存：任何產(chǎn)品都應存放在遮擋物存下；當只能存放在室外時(shí)，應水平放置，以避免雨水侵入和油桶上的標記被侵蝕。產(chǎn)品不應儲存在超過(guò)50℃或嚴寒的環(huán)境中，也不應暴露在強光下。
- 有效期：3年
常見(jiàn)問(wèn)題
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- 咨詢(xún)問(wèn)題：
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切削液、切削油、乳化液有什么區別？
- 海日客服：
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您好，一般來(lái)說(shuō)，它們的性能好壞排序是這樣的：切削液>切削油>乳化油。水基切削液冷卻防銹清洗等性能好；切削油的潤滑性能好；乳化液具有一定的潤滑防銹性冷卻清洗，但是容易變產(chǎn)生微生物而發(fā)生分解變質(zhì)夏天還不容易稀釋使用壽命較短，在市場(chǎng)上基本已經(jīng)淘汰。
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- 咨詢(xún)問(wèn)題：
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如何根據加工件材質(zhì)及粗精加工的不同選用合適的切削液?？
- 海日客服：
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加工件材質(zhì)的可切削性對切削液的選用的關(guān)鍵。
粗加工時(shí)，刀具磨損慢和加工生產(chǎn)率高，切削液濃度可變低；
精加工時(shí)，要求加工件高精度和較小的表面粗糙度，切削液的濃度可提高。
難加工的材質(zhì)可選用抗磨劑活性高 極壓劑的切削液；易加工材質(zhì)則選用普通的切削液即可。
切削有色金屬時(shí)，切削力和切削溫度都不高，可選用切削油。切削合金鋼時(shí)，如果切削量較低 表面粗糙度要求低，此時(shí)需要優(yōu)異潤滑性能的切削液，可選用切削油和高濃度切削液。切削鑄等材料時(shí)，形成大量鐵屑，易隨切削液到處流動(dòng)，流入機床之間造成部件損壞，可使用低濃度切削液（冷卻清洗功能較好）。
切削液也可做為磨削液來(lái)用，使用濃度減半。
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- 咨詢(xún)問(wèn)題：
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新買(mǎi)的機床如何選擇切削液?
- 海日客服：
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首先要考慮到機床結構是否適合。一般先按照機床說(shuō)明書(shū)推薦的切削液品種，沒(méi)有特殊要求，盡量不要更改，防止應選用不當造成機床損壞。從提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，操作環(huán)境，刀具的耐用度，切削液補充量等因素出發(fā)，來(lái)選擇不同的切削液，提高產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比。
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- 咨詢(xún)問(wèn)題：
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加工件切削方法不同如何選用切削液?
- 海日客服：
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車(chē)床、銑床、鉆床等要求切削速度較高的粗加工中，要求切削液具有良好的冷卻性能，這時(shí)應選用水性切削液。
在一些精密的高強度加工中（例如：拉削、攻絲、深孔、鉆削、齒輪加工），此時(shí)需要切削液具有優(yōu)異的潤滑性能，可選用切削油或極壓抗磨切削液。
